Verduurzamen van de warmtevraag van het bakproces van aardappelchips

Tijdens Industrial Heat & Power 2025 stonden diverse succesverhalen in de voedingsmiddelenindustrie in de kijker. Een ervan was de chips-fabriek van PepsiCo. Samen met Eneco en Liander verduurzaamt het bedrijf de warmtevraag van het bakproces van aardappelchips voor onder andere Lays door middel van elektrificatie met warmteopslag. Het werd hiervoor genomineerd voor de Sustainable Project Award.

Eneco,  PepsiCo en Liander hebben ambitieuze klimaatdoelstellingen. Voor deze bedrijven is dit project het eerste industriële elektrificatieproject met hoge temperatuuropslag in Nederland. Het is ook het eerste elektrificatieproject in de Nederlandse voedingsindustrie van dit type.

PepsiCo kijkt wereldwijd naar manieren om zijn processen duurzamer te maken. Daartoe heeft het, als onderdeel van zijn duurzaamheidsstrategie ‘PepsiCo Positive’ (pep+), doelstellingen voor duurzaamheid vastgesteld voor de hele waardeketen, van de aardappel op het veld tot het eindproduct – de zak chips. Een van de pijlers van de pep+-strategie betreft het aanpakken van de CO2-uitstoot. Concreet wil het bedrijf de uitstoot van broeikasgassen in scope 1 en 2 tegen 2030 met meer 50% verminderen. Tegen 2050 of eerder wil PepsiCo wereldwijd klimaatneutraal zijn.

Liander’s missie is om iedereen onder gelijke condities toegang te geven tot betrouwbare, betaalbare en duurzame energie. En Eneco wil samen met haar klanten in 2035 klimaatneutraal zijn en haar partners helpen om duurzamer te worden door verschillende oplossingen aan te bieden.

Proces

In het project in Broek op Langedijk wordt de Lay’s-Fabriek verduurzaamd. Het productie proces maakt gebruik van thermische olie rond 300 graden Celsius als warmte transport medium. Deze wordt nu nog verwarmd met aardgas. Elektrificatie ervan gebeurt door twee verschillende technieken: een directe elektrische verwarmer en een elektrische installatie die de warmte tijdelijk kan opslaan voor later gebruik. Deze laatste techniek maakt warmte op 800 graden Celsius en slaat deze warmte op in een keramisch materiaal dat deze zeer efficiënt en lang kan vast houden. Wanneer de warmte later nodig is, kan deze uit het keramische materiaal worden gehaald en worden overgedragen aan de thermische olie. Hiermee is een grote verduurzamingsslag mogelijk die ook verdere uitrol van duurzame opwek stimuleert zonder een zwaar beslag te leggen op schaarse netcapaciteit.

Voor de productie van chips is veel warmte nodig (foto: PepsiCo)

CO2-besparing

Dankzij de elektrificatie van de warmteproductie en de toevoeging van thermische opslag kan PepsiCo in Broek op Langedijk meer dan 8.500 ton CO2 per jaar besparen, wat neerkomt op een reductie van ongeveer 50%. Dit is de eerste stap in het streven om de CO2-uitstoot van de fabriek uiteindelijk met ongeveer 98% te verminderen. Naar verwachting zal het project in de loop van 2026 operationeel zijn.

Sustainable Project Award

Het project werd in de afgelopen editie van Industrial Heat & Power genomineerd voor de Sustainable Project Award. Industrial Heat & Power 2026 belooft opnieuw hét jaarlijkse moment te worden waarop de Nederlandse industrie de koers naar verduurzaming bepaalt. Met een unieke combinatie van kennis, innovatie, praktijkvoorbeelden en netwerkmogelijkheden biedt de beurs een compleet overzicht van de actuele stand van zaken én de oplossingen van morgen.